De sferische 3D van het het Poederin718 Poeder van de Metaaldruk van de het Nikkellegering Turbines van de het Poederstoom

Hoog - van het het Metaalpoeder Sferische In718 van de kwaliteits 3D Druk van het het Poedernikkel van het de Legeringspoeder de Stoomturbines

Productomschrijving

De nikkellegering IN718 ishitte en het corrosiebestendige poeder van de nikkellegering.
Dit soort precipitatie-verhardende nikkel-chromium legering wordt gekenmerkt door het hebben van goede trek, moeheids, kruipen en breuksterkte bij temperaturen tot 700 °C (1290 °F).
NikkellegeringINCONEL legering 718 is nikkel-chromium een materiaal met hoge weerstand, corrosiebestendig die bij -423° aan 1300°F. wordt gebruikt. De leeftijd-hardenable legering kan gemakkelijk, zelfs in complexe delen worden vervaardigd. Zijn lassenkenmerken, vooral zijn weerstand tegen post-las die, zijn opmerkelijk barsten.
Inconel 718 is op nikkel-gebaseerde superalloy, die voor toepassingen die zeer geschikt is met hoge weerstand in de temperatuurwaaier van lage temperaturen aan 1400°F. Inconel 718 ook uitstekende treksterkte en schokweerstand heeft vereisen. Inconel 718 heeft goede oxydatie en corrosieweerstand bij temperaturen binnen de nuttige die sterktewaaier van de legering in de atmosfeer in de verrichting van straalmotoren en gasturbines wordt ontmoet.
Inconel718 is de legering precipitatie verhardende nikkel-chromium-ijzer een legering die niobium en molybdeen bevatten. Het heeft hardheid en corrosieweerstand met hoge weerstand, goede in hoge en bij lage temperatuur milieu's onder 650°C. Zijn staat kan stevige van de oplossingsbehandeling of precipitatie zijn verhardende staat.
Inconel718 heeft de legering uitstekende kenmerken en gemakkelijke verwerking; het heeft sterkte met grote trekspanning, moeheidssterkte, kruipensterkte en breekweerstand bij 700℃; hoge oxydatieweerstand bij 1000℃; stabiele chemie bij lage temperaturenprestaties;Goede lassenprestaties.

Chemische Samenstelling

Hoe is 3D de Legeringsin718 Poeder van het Druknikkel geproduceerd?

Inconel718 is de legering een moeilijk-aan-procesmateriaal op het gebied van mechanische verwerking. Het moet door een reeks stappen gaan.
Opwarming
De oppervlakte van het werkstuk moet vóór en tijdens het helende proces worden schoongemaakt om de oppervlakte schoon te houden. Als het het verwarmen milieu zwavel, fosfor, lood of andere puntmetalen met een laag smeltpunt bevat, Inconel718-zal de legering bros worden. De onzuiverheden komen uit het merken van verf, krijt, smeerolie, water, brandstof, enz. De zwavelinhoud van brandstof zou hieronder moeten. Bijvoorbeeld, zou de onzuiverheidsinhoud van vloeibaar gas en aardgas minder dan 0,1% moeten zijn, zou de zwavelinhoud van stadsgas moeten zijn minder dan 0.25g/m3, en de zwavelinhoud van petroleumgas zou minder dan 0,5% moeten zijn.
De verwarmde elektrische oven zou een nauwkeurigere capaciteit van de temperatuurcontrole moeten hebben, moet het ovengas neutraal of zwak alkalisch zijn, en de samenstelling van het ovengas moeten zou worden verhinderd in oxydatie en reduceerbaarheid te schommelen.
Thermische verwerking
De geschikte hete het werk temperatuur van Inconel718-legering is 1120-900℃, en de het koelen methode kan water het doven of andere snelle het koelen methodes zijn. Na het hete werken, zou het moeten worden onthard op tijd om de beste prestaties te verzekeren. Het materiaal zou aan de bovengrens van de verwerkingstemperatuur tijdens hete verwerking moeten worden verwarmd. om de plasticiteit tijdens verwerking te verzekeren, zou de definitieve verwerkingstemperatuur wanneer de misvorming 20% bereikt niet lager moeten zijn dan 960°C.
Het koude werken
De koude die na oplossingsbehandeling moeten worden uitgevoerd werken zou. Het het werk verhardende tarief van Inconel718 is groter dan dat van austenitic roestvrij staal, zodat zou het verwerkingsmateriaal dienovereenkomstig moeten worden aangepast, en er zou een midden onthardend proces moeten zijn tijdens het koude het werk proces.
Thermische behandeling
Andere oplossing behandeling en het verouderen de behandelingsprocessen zullen in verschillende materiële eigenschappen resulteren. wegens het lage verspreidingstarief van γ kan de“ fase, Inconel718-legering de beste mechanische eigenschappen door het verouderen behandeling verkrijgen op lange termijn.
Opgepoetst
Het oxyde dichtbij de las van het Inconel718-werkstuk is moeilijker te verwijderen dan roestvrij staal. Het moet met een fijne schurende riem worden opgepoetst. Alvorens in een gemengd zuur van salpeterzuur en fluorwaterstofzuur in te leggen, het oxyde met schuurpapier zou moeten worden verwijderd of een zout bad wordt vereist. behandel.
Het machinaal bewerken
Het machinaal bewerken van Inconel718 moet na oplossingsbehandeling worden uitgevoerd, en het werk het verharden van het materiaal zou moeten worden overwogen. In tegenstelling tot austenitic roestvrij staal, is Inconel718 geschikt voor lage oppervlakte scherpe snelheden.
Lassen
De precipitatie-verhardende typeinconel718 legering is zeer geschikt voor lassen en heeft geen tendens om na lassen te barsten. De lasbaarheid, gemak van verwerking, en met hoge weerstand is de belangrijkste voordelen van dit materiaal.
Inconel718 is geschikt voor booglassen, plasmalassen, enz. Vóór het lassen, zou de oppervlakte van het materiaal van olie, poeder, enz. schoon, vrij moeten zijn, en het heldere metaal zou binnen 25mm van de las moeten worden opgepoetst.

Typische Stortingskenmerken

Verpakkingsdetails
Productspecificaties: 045μm, 053μm, 1545μm, 1553μm, 45150μm.

(Divers het metaalpoeder van de deeltjesgrootte kan volgens klantenvereisten worden aangepast)

Verpakking: 1kg/bottles 3bottles in één vacuümverpakking

Typische gebruik en Toepassingen

Stoomturbines, vloeibare brandstofraketten, zure milieu's, kerntechniek

Type konden wij aanbieden